全钢开式冷却塔防腐处理要点

全钢开式冷却塔的核心优势是结构坚固，但钢结构易受环境腐蚀，做好防腐处理是保障设备使用寿命的关键，需从材质选择、涂层防护、日常维护等方面全面强化防腐工作。材质选择是防腐的基础，塔体框架优先选用Q235B碳钢，经酸洗、磷化、热镀锌处理，锌层厚度需不低于85μm，热镀锌工艺需符合GB/T 13912-2018《热镀锌钢板及钢带》标准；在强腐蚀环境如海边、化工园区，需选用304或316L不锈钢材质，或对碳钢进行二次防腐处理。

涂层防护方面，钢结构表面需涂刷专用防腐涂层，采用“环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆”的三层涂层体系，底漆干膜厚度不小于80μm，中间漆干膜厚度不小于100μm，面漆干膜厚度不小于60μm，确保涂层无针孔、裂缝，形成完整的防腐屏障。塔体拼接处、焊接处等易腐蚀部位，需额外涂抹密封胶，增强密封防腐性能。喷淋系统的喷嘴与管道需选用耐腐蚀材质，如UPVC、不锈钢，避免因循环水腐蚀导致喷淋不畅。

日常维护中的防腐管理也至关重要，需定期检查钢结构表面涂层是否有脱落、起皱现象，若出现局部腐蚀需及时打磨除锈，重新涂刷防腐涂层；定期清理塔体底部积水，避免积水长期浸泡导致钢结构锈蚀；加强水质管理，定期检测循环水的pH值、腐蚀性离子浓度等指标，添加专用缓蚀剂，调节循环水pH值至7.0-8.5的中性范围，减少对钢结构与管道的腐蚀。某化工企业的全钢开式冷却塔通过采用上述防腐措施，运行5年仍未出现明显腐蚀现象，结构稳定性良好。